1． 适用范围
　　输出功率： 7.35--1500 KW
　　转速： 0--4500 r/min
　　较高的启动惯性/扭矩的负载
　　脉冲负载
　　需要限定负载最大扭矩而保护电机的
　　周期性振动负载
2． 工作原理
　　两片相互连接的永磁体与导磁体之间,在初始位置时两者的空气间隙4.8mm。
　　电机启动后,与电机连接的导磁体很快达到电机的额定转速,这样导磁体与永磁体之间有相对的速度差。 速度差产生的磁感应力, 拉动两者之间的间隙逐渐变小。随着距离减小, 传递的扭矩增大,与负载连接的永磁体转动速度逐渐加快,最后达到一个额定速度运行的标准间隙3.2英寸时, 电机和负载之间可以通过扭矩的传递,实现同速转动。
　　当负载的扭矩发生周期性变化的时候，导磁体和磁体这两个转体之间的距离可以在3.2mm到4.8mm英寸之间变动，实现周期性变化的扭矩传递。
　　当负载突然出现过载或卡死的情况下，与负载连接的永磁体转动速度很快下降到零，而与电机连接的导磁体继续按照电机的速度转动，两者之间产生的相对速度差产生的磁感应力，能迅速将两者之间的间隙拉大超过4.8mm，这种距离使得导磁体与永磁体之间失去相互间的磁作用力，从而在电机与负载之间失去扭矩传递。这样，实现当负载超过某个限定值的情况下，电机得到完全保护。
3． 技术优势
　　允许较大的轴对心偏离和轴线角度偏离（允许最大轴中心线偏离5mm，角度偏离2.07度）。
　　消除电机与负载之间的振动传递。
　　实现电机的软启动与停止，特别对于大扭矩/高惯性的负载。
　　实现周期性变化的扭矩传递。
　　延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命。
　　完全的过载保护。
　　高效的扭矩传递。
　　自动复位与电机重新启动。
　　运行成本低
　　低保养与维护
　　安装简单。